湖北雙液雙金屬錘頭磨損到一定程度后，在磨損面上堆焊硬質(zhì)合金也是一種有效的辦法。錘頭的材質(zhì)通常采用高錳鋼，這對(duì)破碎中等硬度的物料是適用的，但在破碎硬物料時(shí)，錘頭需要具有良好的耐蝕性，同時(shí)還需要具有較高的耐磨性能。

　　在破碎機(jī)的工作過程中均勻地將物料加入破碎機(jī)的破碎腔中，避免單面過載或者單面擠壓，增加耐磨件的磨損。錘頭前沖、物料后走，行成“分水”的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)會(huì)將物料向破碎腔兩邊擠壓，造成錘頭的倆端比中間錘頭要磨損厲害。破碎機(jī)錘頭澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不正確時(shí)，金屬液產(chǎn)生渦流便會(huì)裹入氣體從而導(dǎo)致氣孔的產(chǎn)生；鑄造錘頭時(shí)排氣不良，氣體不能從鑄型中排出也會(huì)導(dǎo)致氣孔的產(chǎn)生這就要求我們?cè)跐沧r(shí)嚴(yán)格控制澆注溫度，并且在澆注時(shí)均勻不能中斷。

　　雙液雙金屬錘頭除了平時(shí)員工的操作和保養(yǎng)影響到錘頭的使用壽命之外，還有錘頭的質(zhì)量也是重中之重。錘頭的同樣規(guī)格在不同的廠家生產(chǎn)出來卻不一樣，因此如何挑選到結(jié)實(shí)的雙液雙金屬錘頭也顯得很重要。更換新雙液雙金屬錘頭時(shí)*進(jìn)行稱量，根據(jù)質(zhì)量平均分成幾組，每組的質(zhì)量要求相等，否則開機(jī)時(shí)轉(zhuǎn)子不平衡容易引起振動(dòng)。由于錘頭鑄造時(shí)質(zhì)量有誤差，錘頭使用過程中應(yīng)根據(jù)電流的情況，按時(shí)倒眼、翻個(gè)，以使錘頭均勻磨損。

　　由于錘頭壽命短而頻繁停機(jī)更換,降低了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率,故有必要尋求一種新材料新工藝,以提高錘頭的性能和使用壽命。雙液雙金屬錘頭錘柄采用韌性良好的材,錘端采用耐磨性良好的材質(zhì),并采用一定的生產(chǎn)工藝將兩者有機(jī)地結(jié)合。